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一、工作原理
物料在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。固體顆粒由于比重較大，離心力也大，因此被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層;水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固體層內(nèi)側(cè)形成液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓周圍的出口連續(xù)排出；液體層的液體則由堰口連續(xù)”溢流“排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液，然后匯集起來，靠重力排出脫水機(jī)外。
二、離心機(jī)日常操作和保養(yǎng)
離心機(jī)須有專門的操作人員及維護(hù)人員，操作人員應(yīng)每班檢查，記錄機(jī)器的流量，主軸承座的振動(dòng)，軸承溫度，工作電流等數(shù)據(jù)。每次停機(jī)前應(yīng)將轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)的沉渣沖洗干凈，以免轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)因積料而引起下次啟動(dòng)時(shí)機(jī)器的振動(dòng)加劇，在工作過程中，如遇電流突然升高時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料系統(tǒng)，打開清洗閥清洗螺旋至工作電流恢復(fù)正常后臥螺才能繼續(xù)通料，反之則說明臥螺已有故障，需查明原因排除故障后方能再次開機(jī)。
1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作
1.1檢查要點(diǎn)
ü確認(rèn)離心機(jī)設(shè)備及其接口按照設(shè)備外形圖正確、完整的安裝就位；
ü若機(jī)器為液壓驅(qū)動(dòng)，檢查液壓站內(nèi)是否有充足的液壓油（T68或46號(hào)抗磨液壓油，品牌建議為長(zhǎng)城或殼牌），具體參照液壓站說明書；
2、日常操作和維護(hù)
2.1檢查準(zhǔn)備
2.1.1確認(rèn)離心機(jī)設(shè)備及其接口按照設(shè)備外形圖正確、完整的安裝就位；
2.1.2確認(rèn)機(jī)器旋轉(zhuǎn)方向是否按照皮帶罩上箭頭指示方向；
2.1.3確認(rèn)離心機(jī)控制系統(tǒng)各項(xiàng)功能顯示正常運(yùn)行；
2.1.4確認(rèn)設(shè)備管道、閥門等管件等完好、無泄漏；
2.1.5確認(rèn)離心機(jī)已經(jīng)按照要求的方法正確潤(rùn)滑。
2.1.6檢查轉(zhuǎn)鼓在雙向是否可以自由地轉(zhuǎn)動(dòng)；
2.2開車前檢查
2.2.1離心機(jī)的上、下罩殼中是否已無固體雜物。
2．2.2排料系統(tǒng)是否打開。
2.2.3轉(zhuǎn)鼓是否可以很容易的用手轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.2.4所有的保護(hù)裝置是否正確安裝且安全可靠。
2.3啟動(dòng)離心機(jī)
2.3.1啟動(dòng)離心機(jī)主、副電機(jī)，若采用變頻驅(qū)動(dòng)，離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行到工作頻率；
2.3.2啟動(dòng)無軸螺旋輸送器或其他排放固相物料的輸送設(shè)備；設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；
2.3.3啟動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)，開始進(jìn)料；
2.4離心機(jī)停機(jī)
2.4.1關(guān)閉進(jìn)料泵關(guān)閉進(jìn)料閥。
2.4.2轉(zhuǎn)鼓務(wù)必經(jīng)充分清洗的情況下停車，否則可能導(dǎo)致離心機(jī)在停車過程中或是下次開車時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的振動(dòng)。
2.5實(shí)時(shí)監(jiān)控操作
2.5.1特別注意確保離心機(jī)振動(dòng)沒有加劇。
2.5.2隨時(shí)檢查主軸承的表面溫度，軸承溫度上升超過使用溫度則說明主軸承中可能存在故障。
2.5.3主軸承溫度的報(bào)警水平是75℃。在這個(gè)溫度水平，軸承應(yīng)該被監(jiān)測(cè)。特別是溫度急劇升高或出現(xiàn)在沒有明顯的原因。（諸如軸承潤(rùn)滑腔體不暢或增加了進(jìn)料量或環(huán)境溫度變化等）。停車溫度是85℃。在此溫度，離心機(jī)必須立即停車。如果再啟動(dòng)后溫度再上升到75℃，就應(yīng)該更換軸承。
2.5.4潤(rùn)滑后，軸承溫度可能在數(shù)小時(shí)內(nèi)維持高溫,但過后溫度會(huì)有所下降。
2.6清洗操作流程
在離心機(jī)停機(jī)以前，停止進(jìn)料并提高差速，盡可能將殘存物清出轉(zhuǎn)鼓。
2.6.1用水沖洗離心機(jī)10-20min直到從大端排出的沖洗水變清。
注意：沖洗水流不得超過增壓泵的容量。
2.6.2持續(xù)低速清洗離心機(jī)。在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在300rpm以下時(shí)，禁止沖水。
注意：當(dāng)離心機(jī)沒有啟動(dòng)或者轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速小于300rpm時(shí)，不能用水沖洗離心機(jī)。
以免清洗液進(jìn)入主軸承與螺旋支承軸承。
2.6.3打開轉(zhuǎn)鼓上蓋檢查上下機(jī)殼都清洗干凈，并檢查是否有物料殘留在轉(zhuǎn)鼓里。
2.6.4用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，保持轉(zhuǎn)鼓不動(dòng)。檢查沖洗是否達(dá)到預(yù)期的效果。重復(fù)一點(diǎn)上操作1遍，如果按照上述方法清洗不成功，則轉(zhuǎn)鼓必須拆卸清洗。
2.7操作注意：
2.7.1如果離心機(jī)在啟動(dòng)時(shí)的振動(dòng)比正常振動(dòng)要高，則沖洗時(shí)間應(yīng)該延長(zhǎng)。如果任何時(shí)候振動(dòng)都沒有太大，則沖洗周期可以適當(dāng)延長(zhǎng)。
2.7.2如果離心機(jī)已經(jīng)放置了幾個(gè)月以上，主軸承中的油脂有可能已經(jīng)變硬了，從而導(dǎo)致設(shè)備難以達(dá)到全速運(yùn)轉(zhuǎn)。解決的方法是用手慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，同時(shí)注入新的油脂；
2.7.3所有離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓都是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的，從而積聚了巨大的動(dòng)能，所以雙向檢查有關(guān)的零件組合是必要的。
2.7.4開車、停車和檢修，都必須嚴(yán)格地遵守安全防護(hù)措施。
2.8維護(hù)保養(yǎng)
3.8.1主電機(jī)
2.8.1.1安裝新皮帶輪時(shí)，在測(cè)量皮帶松緊程度前將皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，以壓下1.5～3.5mm為準(zhǔn)，重復(fù)以上動(dòng)作直到皮帶張力合適為止。
2.8.1.2新皮帶使用4～8小時(shí)后需重新調(diào)整皮帶松緊程度。
2.8.1.3主、輔電機(jī)的V型皮帶通常應(yīng)在每工作16000小時(shí)之后進(jìn)行更換。
2.8.2主軸承
2.8.2.1離心機(jī)開機(jī)前或者在運(yùn)行8小時(shí)的時(shí)候潤(rùn)滑主軸承。
2.8.2.2每一天一次潤(rùn)滑，使用潤(rùn)滑脂的量嚴(yán)禁超出標(biāo)準(zhǔn)。
2.8.2.3離心機(jī)每周停用一定時(shí)間，應(yīng)在下次開機(jī)前潤(rùn)滑主軸承。若離心機(jī)停用時(shí)間超過二周以上，在停用期間須每二周對(duì)主軸承潤(rùn)滑一次。
2.8.2.3使用離心機(jī)旋轉(zhuǎn)油杯，給每個(gè)軸承打2-4克，相當(dāng)于油杯旋轉(zhuǎn)1-2圈，然后用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓。
2.8.3螺旋軸承
2.8.3.1當(dāng)離心機(jī)停止，并有效斷開主電機(jī)的電源后方可潤(rùn)滑螺旋軸承。
2.8.3.2使用離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)供貨的油槍，給每個(gè)軸承打100-150克潤(rùn)滑脂。
2.8.3.3應(yīng)用足量的潤(rùn)滑脂進(jìn)行有效潤(rùn)滑：潤(rùn)滑時(shí)用內(nèi)六角扳手將大端法蘭上下兩個(gè)加油孔同時(shí)打開或小端支承軸上下的兩個(gè)加油孔同時(shí)打開，用油槍在其中一孔中注油，當(dāng)油從另一個(gè)加油孔中溢出時(shí)，則不用再添加潤(rùn)滑脂。
2.8.3.4當(dāng)機(jī)組停車，或是旋轉(zhuǎn)速度低于300rpm時(shí)，有大量水引入，也需要潤(rùn)滑。
2.8.4差速器
3.8.4.1擺線差速器在出廠前已加滿油脂（鋰基3號(hào)油脂）。客戶在整機(jī)安裝調(diào)試時(shí)，先進(jìn)行補(bǔ)充油，再應(yīng)在低速狀態(tài)下進(jìn)行2-3小時(shí)空載跑合（轉(zhuǎn)速約500r/min），若無其他異常雜音現(xiàn)象，方可加速到正常轉(zhuǎn)速空載運(yùn)轉(zhuǎn)及加負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)跑合后，去掉針齒殼上兩只M10×1螺栓（或2-M12螺栓），從輸入軸端的油孔處用油脂槍注入潤(rùn)滑油脂，直到針齒殼上兩孔中油脂溢出約200mm長(zhǎng)度左右為止。
2.8.4.2行星差速器所用潤(rùn)滑油為N220(GB5903-86)或ISOVG220極壓齒輪油。加油量為油腔的80%。加油時(shí)可旋轉(zhuǎn)加油口20—30度左右有油溢出即可。上述要求確認(rèn)無誤后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。差速器在正式使用前必須進(jìn)行空負(fù)荷試車，運(yùn)行2小時(shí)（正反各1小時(shí)）后，放油清洗差速器內(nèi)腔，注入新油后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.8.4.3差速器運(yùn)轉(zhuǎn)200～300小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行第一次換油，之后每半年更換一次。長(zhǎng)期停用的差速器，在重新運(yùn)轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。
2.9維護(hù)表
2.9.1潤(rùn)滑和維護(hù)時(shí)間
2.9.2正常使用維護(hù)周期